排料裝置是煤泥脫水機脫水作業(yè)中最后一道工序，經(jīng)過脫水后的煤泥通過排料裝置被排出筒外，進而完成整個脫水過程。排料裝置的種類很多，根據(jù)物料的特性不同，使用的類型也不一樣。在這里，豫弘重工就為大家簡單介紹煤泥脫水機常用的兩種排料裝置。

　　1、旋轉(zhuǎn)刮板式排料裝置。這種排料裝置結(jié)構(gòu)簡單，在與煤泥脫水機配套使用的過程中，刮板緩慢轉(zhuǎn)動就可以將煤泥物料排到設(shè)備的底部，然后經(jīng)過螺旋絞龍排到筒體之外。但是，這種旋轉(zhuǎn)刮板式排料裝置的不足之處在于，刮板的上下和外緣間隙在煤泥脫水機的圓周內(nèi)很難保持一致。所以，在使用的過程中，經(jīng)常容易出現(xiàn)脫水機排料不均的現(xiàn)象，造成煤泥物料的脫水不均度指標(biāo)超出規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，影響脫水質(zhì)量。
　　2、往復(fù)式排料裝置。通常情況下，往復(fù)式排料裝置又可以分為吊桿式、支桿式、滾輪式等幾種類型。這種排料裝置的設(shè)置是在煤泥脫水機的排料板上分別設(shè)有多個擋板和開口，使之與排料口相互對應(yīng)。在排料板往復(fù)運動的時候，會使擋料板與其對應(yīng)的排料口之間的間隙發(fā)生變化，以達到筒體內(nèi)物料排出的效果。
　　往復(fù)式排料裝置能讓物料自由滑落，不會出現(xiàn)擠壓現(xiàn)象，也不會增加物料的破碎。其不足之處在于往復(fù)式排料裝置一般不提倡在大中型煤泥脫水機中使用，因為排料板過長的話，其中間部位沒有支撐點，下垂力度很大，容易造成排料速度不均，進而導(dǎo)致煤泥脫水不均情況的發(fā)生。
　　在實際生產(chǎn)中，我們應(yīng)該根據(jù)選購脫水設(shè)備的功能、煤泥物料的特性等，選擇合適的排料裝置，以保障煤泥脫水的質(zhì)量和效率。